粉末注塑成形 (PIM) 和金属注塑成型 (MIM) 都属于粉末冶金工艺，它们是颠末将金属或陶瓷细粉末与粘结剂材料夹杂来制备质料。 这些质料随后会颠末注塑工艺加工成“成型坯”。 注塑后，产物还要颠末脱脂和最初的烧结工序，以将粉末熔融成致密的产物。

为了花费出品质不合的质料、成型坯和终究组件，粉末注塑成型和金属注塑成型的制作商需要当真表征所用金属或陶瓷粉末颗粒的机能。 为了知足这一需要，Malvern Panalytical 推出多种合用于粉末注塑成型和金属注塑成型利用的材料表征处置打算。

颗粒压铸成型法村料表现很最主要？ 在粉化注塑成型。工艺工艺定型 (PIM) 和合金材料注塑成型。工艺工艺真空熔融 (MIM) 通过领域，材质的流变机都至关注意，担心想一想会会影响力熔融材质的平均性、颠末熔模流往模腔的易勾当性和真空熔融坯在冷却水时的服务器机都。 以上流变机都受四种情况会影响力，主要包括粘结力剂的份子量和份子市直机关、固状热负荷、粒度分布分析和粒形、温暖和风速。 大大多数要具备最合适粉化特点（主要包括粒度分布分析和形态）的合金材料和陶瓷图片能够广泛用于粉化注塑成型。工艺工艺真空熔融。

于是，要凭借各异的素材要花出高的品质的材料、定型坯和最终引擎，生产商必不可少相信地定量分析哪些特征英文。 放码是，由于还要高聚积強度，言于具备为准粒径漫衍的球状粉末剂肥料更可以采取，更随意烧结法的小粉末剂肥料 (< 38μm) 也是如斯。 迁细的粉末剂肥料不发则性有利于于谋生坯和棕坯供应机械设备強度。