粉末注塑成形 (PIM) 和金属注塑成型 (MIM) 都属于粉末冶金工艺，它们是颠末将金属或陶瓷细粉末与粘结剂材料夹杂来制备质料。 这些质料随后会颠末注塑工艺加工成“成型坯”。 注塑后，产物还要颠末脱脂和最初的烧结工序，以将粉末熔融成致密的产物。

为了花费出品质不合的质料、成型坯和终究组件，粉末注塑成型和金属注塑成型的制作商需要当真表征所用金属或陶瓷粉末颗粒的机能。 为了知足这一需要，Malvern Panalytical 推出多种合用于粉末注塑成型和金属注塑成型利用的材料表征处置打算。

粉化注塑加工成型法材质研究方法很关键？ 在粉尘吹塑加工工艺挤压压合 (PIM) 和复合吹塑加工工艺压合 (MIM) 用依据，材质的流变身体器能特别核心，担心我们会的的影响熔融材质的一致性、颠末熔模涌入模腔的易勾当性和压合坯在放置冷却时的机子身体器能。 这一些流变身体器能受很多种各种因素的的影响，包涵粘结力剂的份子量和份子企事业单位、固体颗粒负担、细度分布和粒形、工作温度和流体密度。 大大都会符合满足粉尘特色（包涵细度分布和模样）的复合和瓷砖都要适用于粉尘吹塑加工工艺压合。

以至于，要根据多元化的素材耗费出高口感的资料、压延成型坯和最终以构件，制作而成商必备当真的地表现以下结构特征。 手袋出格是，是由于要高聚积密度计算公式，因此满足正确粒度分布漫衍的圆形粉末更可以采取，更贸然煅烧的小粉末 (< 38μm) 也是如斯。 迁细的粉末不定律性对身体有利于营生坯和棕坯供求机器设备难度。